Um Walnüsse in großen Mengen von Nussplantagen zu ernten, eignen sich die im Hause Feucht Obsttechnik hergestellten Obstauflesemaschinen.

Diese mechanisieren und rationalisieren die Walnussernte und sichern so einen effizienten Ablauf. Dadurch kann eine deutliche Produktivitätssteigerung, bei gleichzeitiger Rentabilitätserhöhung, erreicht werden.

Die Fördersysteme sind für den Transport von Nüssen ausgelegt. Die Transportbänder können die Nüsse in verschiedensten Schritten des Verarbeitungsprozesses transportieren, einschließlich Ernten, vor oder nach dem Waschen oder Sortieren.

Die Förderbänder gewährleisten eine hohe Produktivität und Arbeitssicherheit durch Automatisierung und Minimierung des manuellen Handlings der Walnuss.

Nach dem Ernten müssen die Walnüsse mit Hilfe von Nuss-Waschmaschinen von grünen Schalen, Blättern, Ästen und Ähnlichem gesäubert werden. Die Walnüsse passieren eine Drehtrommel mit Wasserdüsen, die eine effiziente Reinigung ermöglichen.

Wir bieten verschieden Modelle je nach Größe Ihrer Felder und Menge der Walnussernte.

Beim Separieren / Trennen werden die Nusskerne von den Außenschalen getrennt oder leere Nüsse von den vollwertigen Nüssen mittels einem Gebläse separiert.

Je nach Größe der Nussplantage und Walnussernte bieten wir verschieden Gebläse zum Separieren und Trennen.

Mit Hilfe von Verlese- oder Sortiertischen können zerbrochene oder wurmige Nüsse von qualitativ hochwertigen Nüssen getrennt werden. Dazu kann die Schale von den Nusskernen separiert und Nusshälften sowie nicht geknackte Nüsse sortiert werden.

Unsere Sortierbänder sind variabel einstellbar und gewährleisten so sehr gute Arbeitsbedingungen bei bestem Ernteertrag.

Das Trocknen der Nüsse ist ein wichtiger Schritt im Prozess der Walnussverarbeitung. Ein zügiges Trocknen verhindert ein Schimmeln oder Schwarzwerden der Nusskerne.

Hierbei sollten die Nüsse im warmen, trockenen Luftstrom getrocknet werden. Die optimale Trocknungsdauer hängt von der Größe und dem Feuchtigkeitsgehalt der Walnuss ab. Zum Trocknen der Nüsse bieten wir spezielle Heizgeräte sowie mehrstufige Trocknungslager.

Die ideale Dauer des Trocknungsprozesses wird anhand des Feuchtigkeitsgrads der Nüsse bestimmt. Fertig getrocknete Nüsse sollten in der Regel eine Restfeuchte von ca. 6 – 12 % besitzen.

Die Feuchtigkeit der Nüsse wird mit Hilfe von Feuchtigkeitsmessgeräten bestimmt. Diese messen die Restfeuchte des Nusskerns und sind somit ausschlaggebend für die restliche Trocknungsdauer.

Bei der Kalibrierung werden die getrockneten Nüsse nach Größe sortiert. Hierbei passieren die Nüsse eine rotierende Trommel oder Rundlochsieb. Die Kalibriergröße und Gradierung kann individuell eingestellt werden.

Eine Kalibrierung trägt zu einem guten Knackergebnis bei, d.h. möglichst viele ganze geknackte Nüsse.

Mit professionellen Walnuss-Knackmaschinen wird der Nusskern von der Schale getrennt. Ergänzend dazu können Nachknackmaschinen und Gebläse zum Schalenentfernen eingesetzt werden.

So kann eine deutliche Minderung der Nacharbeit in der Nussverarbeitung erzielt werden. Durch diese Prozesse können zwischen 40 % und 80 % halbe Kerne erreicht werden.